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  质量办理是日本战后工业立国的重要手法。日本认识到，作为资源极度缺少的国家，只要保证产质量量安稳才干成为出口大国。

  二战前至20世纪50年代，“日本制作”在欧美商场是“廉价残次”的代名词，日本人从前吃过“残次”的大亏。

  受邀到日本进行辅导的美国质量办理专家戴明博士被尊为“日本质量办理之父”。戴明以为，美式质量办理的缺点在于出产办理工序是由办理者拟定的，工人没时机参加。戴明的观念其时在美国并未遭到注重，日本企业却取其精华，为工人积极主动参加出产办理拟定了各种准则，将源于美国的计算质量办理开展为全面质量办理。

  日式质量办理的最大特点是从出产者态度动身，全员全程参加，而不是只对产品做终究查看。日本提出的“改进”成为全世界办理学的通用名词。改进不是放弃现有工艺办法重起炉灶，而是全体人员自开展开的持续性、渐进性的改进。

  日本企业也曾建立独立的质检部分专门担任质量查看，可是遇到许多问题。例如，查看、修补次品不只需求很多技术人员，而且待修产品长期堆积在操作间，给出产带来极大不方便。办理层完全改变思路，确立了“在各道工序中出产优质品”的理念。要求每一道工序有必要自我查验，保证向下一道工序运送百分之百合格的产品。这一行动不只缩减了巨大的质管部分开支，而且使职工对本身工作岗位的重要性和责任有了清醒认识。

  1956年后，日本经济进入高速增长期。人们的生活水准不断改进，产品需求向多样化方向开展。产品的规划质量和服务的质量渐渐的遭到企业注重。产品的可靠性、安全性、经济性以及规划、原材料等方面的问题，单靠制作部分是不行的。要出产出使花了钱的人规划、制作、服务的质量均满足的产品，就需求从商场调研、开发、规划直到售后服务的全过程进行质量办理。

  日本于1951年建立“戴明奖”。“戴明奖”分两种，一种颁发在研讨和遍及质量办理中做出奉献的个人，称为“戴明本奖”；另一种颁发推广质量办理并取得成效的企业，称“戴明施行奖”。1960年，日本科学技术联盟、日本标准协会、日本商工会议所确认每年11月为全国“质量月”。这些行动都提高了全社会的质量认识。

  全面质量办理能在日本开花结果离不开其特有的企业文化土壤。经济学家中山伊知郎提出奠定日本企业办理根底的闻名三原则：政府与企业在推动技术革新过程中尽最大努力添加而不是削减就业时机；企业须就怎么推动技术革新与工会洽谈；由技术革新发明的经济利益须由企业与工人同享。在此根底上，日本发明了比如年功序列制、终身雇佣制、全员恳谈会等办理用工形式。

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