国庆期间，电装厂员工积极做出响应动员大会号召，奋斗在生产一线，加班加点完成各项生产任务。

  在国庆前夕，电装厂通过对急需项目的生产分析，了解缺件补发时间，制定详细的排产计划。根据真实的情况，部装、总装等班组涉及产品加班项目共计40余项。

  电装厂各班组员工积极努力配合，牺牲休假时间，全力以赴完成各项产品的交检、排故调试，有力确保了各项生产进度。如某型产品返表，因故障返厂进行更改。为不耽误外场飞行试验进度，新品班刘洪亮立即与工艺员一起定位故障，分析原因。由于此台产品作为科研样机，之前调试均为设计员自行进行，且传感器型号数据等与后续产品均不同，现场员工从未进行过调试。刘洪亮通过咨询设计员、翻看记录、制作新转接电缆等方式，克服种种困难，最终按时完成产品调试及交检。

  假期里，公司党委书记陈铁燕来到电装厂生产现场，询问相关项目完成情况，了解生产动态，并亲切慰问加班员工，为员工加油鼓劲。

  员工们都表示感受到来自公司的亲切关怀，感觉自己并不是一个人在战斗，将继续秉持坚持不懈的精神，不畏困难，团结一致，为公司发展迈上新台阶而努力拼搏。

  为贯彻落实公司四季度经营工作会精神，助力公司发展迈向新台阶，航研所的多个型号主要负责人在国庆期间以型号任务为重，加班加点，有效推进各项型号任务的研制工作。

  目前，航研所担负了公司多个新研重点型号的研制任务。现在各型号的研制工作已进入关键阶段，或是需要型号转阶段，或是需要完善系统的设计的具体方案，或是产品全套图样的发放，亦或是需要为飞机试飞做准备。涉及的设计工作量大，而且任务时间紧迫。为了型号的顺利推进，航研所设计人员主动放弃国庆节假日的休息时间，全身心投入工作，以实际行动为公司发展迈向新台阶贡献自己的力量。

  国庆假期，传感器一部的科研生产现场依然活跃着忙碌的身影。过节不停歇，是部门领导、技术、管理和操作人员向国庆献礼的一种最质朴的方式。

  他们和往常一样，早早来到公司，就为了在预期的时间内完成重点型号的设计资料编制、产品装配、产品调试工作。现场操作人员讲质量抢进度，技术人员积极跟踪现场，立即处理现场问题，保障产品顺利交付。

  放假期间，传感器一部组织的60余人次共计60个型号产品项目生产任务，均达到了预期的目标，满足了市场急需，为10月份产出目标的实现奠定了基础，也为四季度科研任务的完成和助推公司迈上发展新台阶贡献了一份力量。

  机械加工中心组织各级人员抓紧有效上班时间高效工作，保质保量完成计划急需配套任务。

  四季度，机械加工中心承担了1200余项的年度出厂产品急需的配套任务。装配急需，配套先行，机械加工中心前期组织突击完成了部分高频计划项目，但任旧存在繁重的生产压力。为此，机械加工中心组织183人次加班，安排26人次应急待命，安排任务到人头147项共计1911件的零件加工任务。

  加班期间，值班人员每天跟踪清理急缺件的状态，识别风险，对临时出现的障碍立即排除。部门负责人全天值班管控生产节奏高效匹配，组织内部生产物流的高效运转，同时安排人员监控外部协作单位的各项任务加工进度，确保每一项任务节点明确、风险能除、管控有效。

  通过精细组织和干部员工的勤奋工作，机械加工中心完成既定的147项加工任务，为10月的生产组织减轻了一定的压力。

  为保证产品交付节点，精制厂技术室24小时待命，在收到技术问题后积极做出响应，争取在短时间内排除技术障碍；计调室奔走在车间，合理排工，将人员和机床的效率发挥到极致；数车班、数铣班等各个班组都铆足了劲，高质量地完成生产任务。

  “有公司依照计划安排上班的，也有自主来上班的，大家都是为了同一个目标，确保今年下半年的交付节点。”在国庆节期间，精制厂共完成生产任务1200余项，技术室完成300余项自揽业务产品审核，极大地缓解了产品的交付压力。

  在国庆节前，热表厂积极筹划国庆加班事宜，一是对已转入零件进行节前清理；二是主动与各主制单位沟通，对公司急需的重点项目，主动衔接，对于出现的问题，积极协调；结合分厂内外部情况和信息，制定了国庆加班计划。

  在国庆节期间，热表厂加班共涉及氧化班、电镀班、喷漆班、热处理四个生产班组，计经室全程跟踪，工艺室和综合保障室紧密配合，共计加班32人次，累计加班269小时。

  为完成公司某重点项目，喷漆班从9月30日9:00加班到10月1日1:00；为完成某急缺项目，氧化班4名员工10月1日仍坚守岗位。经过员工的辛勤努力，热表厂完成了某型机箱、空速管、夹持器等重点项目零件，并推进了某项目喷漆加工。

  为确保全年经营目标的顺利完成，特定种类设备事业部铆足干劲，咬定目标，统一行动，通力协作。国庆期间，特定种类设备事业部各室组结合第四季度工作任务安排，根据任务需求自愿加班。

  期间，技术室、生产管理室以及地面班组密切配合，梳理了阻碍生产进程的问题。技术室认真分析了事业部综合起吊车及机务平台产品存在的技术问题，针对共性问题进行解决和归零；生产管理室根据时间节点，做好生产计划安排，并配合现场，及时解决现场产品零部件配套问题；地面班组则大多分布在精力完成吊车底盘焊接及打磨、机务平台电气装配等目前影响生产进度较大的事项。